Condensaatreiniger
Vanaf €341,00
Winkelmand
Condensaatreiniger
- Levering uit eigen voorraad
- Standaard 2 jaar garantie
- Aansluiten en installatie op uw locatie
- Eigen ervaren monteurs
- Jarenlange ontzorging met ons servicecontract
- 50 jaar ervaring en kennis
- Voor advies bel 071 - 20 600 90
Juiste keuze maken?
-
De werkdruk van een schroefcompressor is van invloed op het energieverbruik. Een hogere werkdruk heeft een hoger energieverbruik tot gevolg, ongeveer 7% per bar.
De werkdruk wordt bepaald door de minimum vereiste druk van de verschillende perslucht verbruikers. Vrijwel ieder persluchtgereedschap werkt optimaal bij 6,5 tot 7 bar. Te hoge druk zal leiden tot schade aan de persluchtgereedschappen.
Vaak kiest men een hogere werkdruk van de compressor om de drukverliezen op te vangen van koppelingen, filters of een (te kleine diameter) leidingnet. De druk van de perslucht in combinatie met de benodigde capaciteit bepaalt de compressor keuze.
-
De hoeveelheid perslucht per minuut die wordt verbruikt is een belangrijk gegeven voor de bepaling van de compressor-grootte. Ieder persluchtgereedschap of productieplek heeft zijn eigen persluchtverbruik. Zoek dit goed uit met de bij jou intern beschikbare informatie.
Bepaal het aantal gebruikers dat maximaal tegelijk met de perslucht kan werken in de meest extreme omstandigheid en tel hun luchtverbruik hiervan bij elkaar op. De uitkomst hiervan is de benodigde compressor-capaciteit.
Denk bij de keuze van de compressor-capaciteit ook na over de toekomst. Een compressor kan gemakkelijk 10 jaar of langer meegaan. Een persluchtsysteem bestaat vaak uit meerdere compressoren. Bij uitbreiding van een bestaand systeem is een samenwerking van kleine en grotere compressoren prima mogelijk.
-
Het benodigde vermogen van de elektromotor van de compressor is een direct gevolg van de gekozen capaciteit en werkdruk.
Alle 3 deze eenheden zijn met elkaar verbonden.
Indien je al weet welk motorvermogen jouw nieuwe compressor moet hebben kun je het hier direct kiezen. Anders volgt het automatisch uit de ingegeven werkdruk en capaciteit.
De oplossing voor efficiënt condensaatmanagement
Compressorcondensaat bevat naast water ook vuil, fijnstof, deeltjes, olie/smeermiddelen van de compressor en door de compressor aangezogen, milieuschadelijke koolwaterstoffen.
De lozing van onbehandeld condensaat is ecologisch zeer schadelijk en in strijd met de landelijke wetgeving. Het toepassen van een olie-waterafscheider is een eenvoudige oplossing om loosbaar water (< 20 mg/l restoliegehalte) te verkrijgen. De EC3 olie-waterafscheider scheidt snel en betrouwbaar de oliedelen in het condensaat van het waterdeel en is uitermate geschikt voor zowel dispersie als stabiele emulsie condensaat vormen. Het water kan daarna probleemloos in het riool geloosd worden, terwijl de olie als chemisch afval afgevoerd kan worden.
Technische Specificaties olie-waterscheider model EC3
Capaciteit* (m³/min) |
Aansluiting Invoer |
Aansluiting Uitgang |
Breedte (mm) |
Hoogte (mm) |
Diepte (mm) |
max. olie opname |
3 | 1 x ½” | 1 x ½” | 465 | 397 | 250 | 3 liter |
*Max Compressorcapaciteit |
Technische Specificaties olie-waterscheider model EC7
Capaciteit* (m³/min) |
Aansluiting Invoer |
Aansluiting Uitgang |
Breedte (mm) |
Hoogte (mm) |
Diepte (mm) |
max. olie opname |
7 | 1 x ½” | 1 x ½” | 580 | 437 | 300 | 7 liter |
*Max Compressorcapaciteit |
De EC3 en EC7 zijn uitgevoerd met een primair filter en een hoogwaardig actief kool filter voor effectieve scheiding van alle oliedeeltjes. Door middel van een controleglas en test-aftap kan het condensaat eenvoudig gecontroleerd worden, om te bepalen of de filter set aan vervanging toe is.
Beoordelingen
Er zijn nog geen beoordelingen.