Storm 11

De werkdruk van een schroefcompressor is van invloed op het energieverbruik. Een hogere werkdruk heeft een hoger energieverbruik tot gevolg, ongeveer 7% per bar.

De werkdruk wordt bepaald door de minimum vereiste druk van de verschillende perslucht verbruikers. Vrijwel ieder persluchtgereedschap werkt optimaal bij 6,5 tot 7 bar. Te hoge druk zal leiden tot schade aan de persluchtgereedschappen.

Vaak kiest men een hogere werkdruk van de compressor om de drukverliezen op te vangen van koppelingen, filters of een (te kleine diameter) leidingnet. De druk van de perslucht in combinatie met de benodigde capaciteit bepaalt de compressor keuze.

De hoeveelheid perslucht per minuut die wordt verbruikt is een belangrijk gegeven voor de bepaling van de compressor-grootte. Ieder persluchtgereedschap of productieplek heeft zijn eigen persluchtverbruik. Zoek dit goed uit met de bij jou intern beschikbare informatie.

Bepaal het aantal gebruikers dat maximaal tegelijk met de perslucht kan werken in de meest extreme omstandigheid en tel hun luchtverbruik hiervan bij elkaar op. De uitkomst hiervan is de benodigde compressor-capaciteit. De capaciteit wordt uitgedrukt in m³/min*.

Denk bij de keuze van de compressor-capaciteit ook na over de toekomst. Een compressor kan gemakkelijk 10 jaar of langer meegaan. Een persluchtsysteem bestaat vaak uit meerdere compressoren. Bij uitbreiding van een bestaand systeem is een samenwerking van kleine en grotere compressoren prima mogelijk.

* 1 m³ is gelijk aan 1000 liter. Voorbeeld: 0,63 m³/min = 630 liter/min.

Het benodigde vermogen van de elektromotor van de compressor is een direct gevolg van de gekozen capaciteit en werkdruk.

Alle 3 deze eenheden zijn met elkaar verbonden.

Indien je al weet welk motorvermogen jouw nieuwe compressor moet hebben kun je het hier direct kiezen. Anders volgt het automatisch uit de ingegeven werkdruk en capaciteit.

Een moderne V-snaar aangedreven compressor is goedkoper in aanschaf maar is net zo betrouwbaar als overige aandrijfvarianten. Een V-snaar aangedreven compressor is echter wel minder efficiënt dan een direct aangedreven variant.

Een direct aangedreven compressor heeft een directe overbrenging tussen het schroefblok en elektromotor. Dit levert een energetische besparing op ten opzichte van een V-snaar aandrijving.  Vaak zijn de schroefblokken groter daardoor ook efficiënter. Een directe aandrijving heeft minder onderhoud nodig.